05月09日 raoguanjun 发布于 供应信息

用途和特点:

该系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:

机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型。

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05月04日 发布于 供应信息

我公司是国内生产合金粉末(镍基、铁基、钴基)和纯金属粉末的上市公司,拥有30多年的合金粉末生产经验和丰富的出口经验。
如果您对我们的产品感兴趣,请不要犹豫联系我。

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04月29日 刘先生 发布于 求购信息

我司有国外客户需要建一条MIM工艺生产线,生产军工配件,询有能力的厂家合作!

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04月18日 szguoxin 发布于 供应信息

本系列MIM伺服液压整形机,主要应用于MIM手机卡托,耳机曲柄,摄像机头,相机框型等工艺压装与整形。

本设备为MIM件整形的专用设备,采用先进的伺服液压控制系统进行作业,具有节能、环保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等优势;


2:设备运作原理:
设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业,组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定,能够直观查看产品的压装数据,同时可以对压装产品进行在线压装检测功能,设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制,使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度;

3:设备的工作条件:
1.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%
2.电源电压:AC380V(±1
3.滑块理论上升速度 50-150MM/S 可调
安全:
本设备严格遵守安全标准,除双手启动、设备紧急停止装置和安全保护光栅以外,我们在程序上也对安全进行了重新定义,在设备启动时操作人员双手必须在规定时间内同步按下操作按钮,否则视为误操作,无法启动设备

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04月18日 邓先生 发布于 供应信息

1.方案背景

常规油压机采用异步感应电机+普通柱塞泵或恒功率柱塞泵,油压机的位置、速度、方向、压力的控制由液压元件的控制来实现。压力控制采用溢流方法,待机时电机仍然工作,由于泄荷压力的存在,能量损耗很大。采用普通柱塞泵作为动力源的机型,速度控制采用节流调速,能量损失严重,传动效率低。采用恒功率泵作为动力源的机型,速度控制采用容积调速,虽然效率可以提高,但控制范围小,且恒功率泵结构复杂,成本高,故障率高。
主要功能:
◆精确控制设备的最大压装出力,实时显示当前设备出力
◆以0.01MM为单位实时显示当前压装位置
◆实时描绘力与位移的压装曲线
◆在零件压入过程中可进行过盈量检测
◆可对最终压装位置进行对比,以检测是否压入到位
◆可对产品的的刚性进行检测
◆可存储多套设备的压装参数,以方便下次使用调出
◆可对压装到数据进行存储。
◆可将压装数据保存成EXCEL格式,
◆可存储20套设定参数,8套不同的设备动作。

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04月15日 belloguyan 发布于 供应信息

我司有完整的生产链,由配方设计到炼胶、成型、冲模/甩边/冷冻修边/研磨/自动裁切/自动全检机、自动化设备研发小组等,在保证质量产品情况下,通过齐全设备,提升产能,降低成本。
积累19年各个行业配套经验,成熟的配套橡胶件,经过多次验证与优化,较多产品成本已得到成熟的优化。
1对1的业务及工程开发对接团队,快速、专业、高效为客户提供服务

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04月15日 谷兴艳 发布于 供应信息

我司运用APQP开发流程,具有独立的配方设计与结构设计团队、完整的小型工程部内部加工工厂,从配方设计、硫化工艺设计、模具设计、模具加工、炼胶、成型等完整验证体系,从而保证开发顺畅性,给客户提供综合性的解决方案。开发设计团队拥有高级工程师7名、工程师18名、技术员9名、绘图文员6名,其中具备本行业10年以上工作经验的工程师13位。聚集多名优秀开发工程师,多次配合国内多家知名企业,完成产品的同步研发工作。

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2020年03月29日 测试12 发布于 技术交流

50多篇MIM相关专利下载,请复核下面地址到浏览器访问
http://www.sharpymc.com/search/%E4%B8%93%E5%88%A9

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2020年03月17日 御嘉鑫 发布于 供应信息

深圳市御嘉鑫五金制品乐盈彩票注册创建于1998年,注册资金1000万元,系专业开发生产精密五金配件、各种高精度复杂机械零件、金属陶瓷异形结构件、各式齿轮、齿轮箱、蜗轮蜗杆及智能高新技术产品的研发等。
公司采用德国DOEPFER,日本三菱,日本清和SWIWA,日本监藤KASHIFUJI,瑞士 MIKRON等系列高精密全自动加工设备,并拥有CAD/CAM系統,放电加工法及CNC工具机等新型设备,精度可控制在JIS 0級–JIS 5級,DIN 3級-DIN 9級。另外,我司还有精密电子高度规0~610㎜(可测范围)2+L/600μ(误差),日本TOKYO TECHNICAL测定机,电子显微镜,维氏硬度測定計,德国ZEISS三次元量测机,进口电子数显千分尺等先进检测仪器,从而保证了产品的质量。
公司立足研发和创新已拥有多项完全自主知识产权的专利,一直以来重视对技术和工艺方面的投入,通过自主创新、与客户同步开发等方式在产品结构和工艺流程等方面形成了较强的优势。

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2020年03月17日 御嘉鑫 发布于 技术交流

深圳市御嘉鑫五金制品乐盈彩票注册
一、MIM概念及工艺流程

金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的高新技术,是小型复杂零部件成形工艺的一场革命。它将适用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流变性的喂料,在注射机上注射成形,获得的毛坯经脱脂处理后烧结致密化为成品,必要时还可以进行后处理
生产工艺流程如下
配料→混炼→造粒→注射成形→化学萃取→高温脱粘→烧结→后处理→成品

二、MIM技术特点

金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件:如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板,表面滚花等

•MIM技术的优点
a.直接成形几何形状复杂的零件,通常重量0.1~200g
b.表面光洁度好、精度高,典型公差为±0.05mm
c.合金化灵活性好,材料适用范围广,制品致密度达95%~99%,内部组织均匀,无内应力和偏析
d.生产自动化程度高,无污染,可实现连续大批量清洁生产

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技术支持:粉末注射成型网
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